Revestimento Fluss Para Fundição De Latão - 10k Gesso

Descrição

REVESTIMENTO FLUSS RUTENIUM

Revestimento especial para fundição de jóias por cera perdida, indicado para ligas Principalmente como LATÃO mais também consegue usar para Ouro e Prata. Pode ser usado para fundição de ligas com ponto de fusão até 1200ºC.

Manipulando o Revestimento:

Misturando revestimento e água pela primeira vez:
A fundição demanda o cuidadoso trabalho de injetar centenas ou até milhares de ceras. Valorize este trabalho, evite prejuízos, não manipulando um revestimento novo diretamente sobre suas valiosas ceras.
Ao manipular o revestimento pela primeira vez, monte as bases nos seus tubos, sem suas árvores de cera. Vazios.
Essa prática te dará tranqüilidade e segurança para avaliar o produto.

Qual a quantidade de água indicada para minha mistura?
A água é um “mal necessário”, ou seja, a menor quantidade de água possível.
Faça sua primeira mistura usando 38 partes de água para cada 100g de pó. Se a mistura demora muito perder o brilho, desça meio ponto ou até mesmo um ponto, por exemplo: 37/100.
Embora seja uma mistura bastante viscosa, até 36/100 pode ser usado

Preliminarmente, fatores que influenciam:

A qualidade da água:
Provavelmente se a água usada for potável para consumo humano, ela poderá ser usada
na manipulação do revestimento

Temperatura:
A manipulação do revestimento segue o princípio da solubilidade do sulfato de cálcio
hemidratado (gesso) em água.
Maior temperatura da água ou pó resultará em solubilidade maior do gesso e
conseqüentemente menor tempo disponível para a manipulação.
Menor a temperatura, maior o tempo disponível para a manipulação.

Solidificação do revestimento:
Revestimentos são de forma genérica compostos por aproximadamente 74% material
refratário (sílica cristalina) e aproximadamente 25% aglutinante (gesso), e
aproximadamente 1% aditivos modificadores

Exemplo de manipulação, 6 tubos medindo 76,5 mm x 200 mm:
Agitar 5 min
Entornar 3 min
Permanência em vácuo 2 min
Tempo Total: 10 minutos

A queima pode ser dividida em 4 etapas:
1) Eliminação da cera por escorrimento. 110ºC até 140ºC.
2) Eliminação da umidade do molde (água). 220ºC
3) Gradual aumento de temperatura até 750ºC.
4) Eliminação das cinzas de cera, manutenção em 750º por horas.
5) Gradual ajuste da temperatura, redução até a adequada temperatura de fundição


Produto enviado em caixa contendo 10kg

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